木材粉碎机的刀片作为核心工作部件，其状态直接决定粉碎效率、成品质量和设备寿命。做好刀片保养需从日常检查、规范操作、定期维护三个维度系统开展。
日常开机前必须进行检查。首先观察刀片表面是否有裂纹、崩口或变形，微小崩口需用细砂纸打磨平滑，防止裂纹扩大；发现严重损伤则需立即更换。同时要检查刀片固定螺栓的紧固情况，按设备说明书要求的扭矩拧紧，避免高速旋转时刀片脱落引发安全事故。每次使用前还需彻底清洁刀片及刀轴，用硬毛刷或高压气枪清除残留的木屑、树脂和金属杂质，防止残留物料在高速摩擦中碳化损坏刀片。
使用过程中的规范操作是保养关键。粉碎前需严格筛选物料，去除木材中的铁钉、铁丝、石块等硬质杂质，这些异物会直接撞击刀片导致崩刃。要控制物料含水率在 15% 以下，避免潮湿木材使木屑黏附刀片形成积料，增加摩擦阻力。进料时需匹配设备粉碎能力，避免超负荷运行，若发现设备震动异常、噪音增大或出料粒度变粗，应立即停机检查刀片状态。
定期维护重点在于刃口修复与性能恢复。当刀片出现粉碎效率下降、物料撕裂痕迹明显等钝化现象时，需及时打磨。使用角磨机或专用磨刀石时，要保持刀片原有 25°-30° 的角度，避免打磨过度导致刀片变薄或失衡。打磨后需进行动平衡测试，确保刀片高速旋转时受力均匀。长期停用前，需清洁刀片并涂抹防锈油，存放在干燥通风处，防止锈蚀影响下次使用。
科学的保养方法能显著延长刀片使用寿命，降低设备故障率，为木材粉碎机作业提供持续稳定的性能保障。
