在木材加工过程中,木材锯末粉碎机若不慎进入石块、金属块等硬度高的物料,若处理不当易造成设备损坏或安全事故。掌握科学的处理方法,是保障设备正常运行和生产安全的关键。
当发现粉碎机进入高硬度物料时,一时间应立即停机断电。此时切勿继续运行设备,更不能直接用手或工具伸入进料口探查,需待设备完全停止转动并切断电源后,再进行后续操作。这一步是避免设备进一步受损和防止人员受伤的基础保障。
停机后需检查进料通道和粉碎腔。打开设备检修门,仔细清理残留的物料,重点排查高硬度异物的位置和状态。若异物卡在进料口,可使用专用钩子或撬棍小心取出;若已进入粉碎腔,需先拆除刀片或锤片组件,再将异物完整取出,过程中要避免划伤设备内部部件。
异物清除后,必须对设备进行细致的检修维护。检查刀片、锤片等易损部件是否出现崩裂、变形或磨损加剧的情况,同时查看轴承、传动皮带等关键部件是否异常。若发现零件损坏,应及时更换同型号的合格配件,不可勉强使用受损部件,以免引发二次故障。
处理完毕后,开机前需进行空机试运行。观察设备运行是否平稳,有无异常噪音或振动,确认一切正常后方可重新投入生产。此外,还需加强源头管控,在进料前增设筛选装置,对原材料进行预处理,从根本上减少高硬度物料进入设备的概率。
总之,面对木材锯末粉碎机进入高硬度物料的情况,需遵循 “停机断电 — 安全清理 — 检修 — 试运行 — 源头预防” 的处理流程,既能有效保护设备,延长使用寿命,也能确保生产过程的安全稳定。