在木材加工领域,木材锯末粉碎机是实现木材资源化利用的关键设备,而内部筛网作为控制锯末粒度的核心部件,其断裂问题常导致设备停工,增加生产成本。深入分析筛网断裂的成因,对保障设备稳定运行具有重要意义。
筛网自身质量缺陷是断裂的基础诱因。部分厂商为降低成本,选用厚度不足或材质不达标的钢材制作筛网,这类筛网在长期承受物料冲击和挤压时,易因抗疲劳强度不足出现裂纹,终引发断裂。此外,筛网加工工艺也会影响其耐用性,若焊接处存在虚焊、漏焊问题,或网孔边缘未做平滑处理,使用中这些薄弱部位会优先受力破损,进而扩大断裂范围。

物料处理不当是导致筛网断裂的常见外部因素。一方面,若粉碎物料中混入金属块、石子等硬质杂质,这些杂质无法被粉碎,会在筛网表面形成强烈冲击,瞬间破坏筛网结构;另一方面,当处理的木材湿度超标时,湿木材易在筛网表面黏结,造成筛孔堵塞,此时设备内部压力骤增,筛网长期处于超负荷状态,会加速其疲劳断裂。
设备操作与维护不当同样会引发筛网断裂。操作人员若未按照规程控制进料速度,突然大量投料会使粉碎机内部物料堆积,筛网承受的压力超出设计限;而在设备维护中,若未定期检查筛网固定螺栓,螺栓松动会导致筛网在运行中剧烈振动,与机体频繁摩擦碰撞,终造成筛网断裂。此外,长期使用后筛网若出现轻微变形未及时更换,变形部位会不断积累应力,进一步缩短其使用寿命。