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专注于木材削片机、综合破碎机
木材粉碎机、移动式木材破碎机等系列的生产制造
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木材锯末粉碎机作为木材加工、生物质能源生产的核心设备，冬季低温易导致其润滑失效、部件卡顿，甚至因木材含水率变化引发设备过载，做好冬季润滑与保养，是确保设备运转的重要保障。
冬季润滑需聚焦油脂选型与关键部位润滑。低温会使常规润滑脂凝固，导致轴承、传动部件摩擦阻力增大，因此应选用低温抗冻型锂基润滑脂（建议黏度等级 NLGI 1 - 2，倾点低于 - 30℃），兼顾低温流动性与抗磨损性能。润滑前需启动设备空转 8 - 12 分钟，待轴承、主轴温度升至 5℃以上，再通过注油孔加注润滑脂，轴承部位以油脂刚溢出轴承密封盖为宜，避免过量导致散热不良；齿轮箱需更换为 100 号低温工业齿轮油，补充时需静置设备 2 小时，待油温回升后再检查油位，确保油位处于油标中位，防止因低温油液收缩导致润滑不足。同时，将润滑周期从常规 10 天 1 次缩短至 5 - 7 天 1 次，重点润滑主轴轴承、粉碎腔传动齿轮、电机联轴器等部位。
保养工作需围绕清洁、部件检查与防冻展开。每日作业后，需清理粉碎腔内残留的湿木锯末，此类锯末在低温下易冻结结块，下次启动时可能卡滞刀片或烧毁电机；每周拆解检查粉碎刀片，若发现刃口磨损、崩缺，需及时打磨或更换，避免因切割效率下降导致设备负荷骤增；检查设备电机接线端子，用防水绝缘胶带包裹，防止低温凝露引发短路。若设备放置于无供暖车间，需在每日停机后，放空设备冷却系统中的积水，对液压管路包裹保温棉，避免管路冻裂；启动前需用手转动主轴，确认无卡顿后再通电运行，防止部件因低温僵硬损坏。
通过科学的冬季润滑与保养，可显著降低木材锯末粉碎机故障风险，保障冬季木材加工生产连续性，为相关产业稳定运行提供设备支持。
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