木材锯末粉碎机的皮带传动系统是设备运行的核心环节,皮带松紧度是否适宜直接影响粉碎效率、设备寿命及运行安全性。若皮带过松,易出现打滑现象,导致动力传递不足,不仅降低锯末产出量,还会因摩擦生热加剧皮带磨损;若皮带过紧,则会增大轴承负荷,引发轴类零件变形,甚至导致电机过载烧毁。因此,掌握科学的皮带松紧度调整方法至关重要。
调整前需做好充分准备工作。首先要停机并切断电源,确保设备处于完全静止状态,避免操作过程中发生安全事故。随后清理皮带及 pulley(皮带轮)表面的锯末、灰尘等杂物,防止杂质影响调整精度或导致皮带跑偏。同时,准备好必要的工具,如扳手、螺丝刀、张力计(条件允许时),以及用于标记的粉笔或记号笔。
具体调整操作需根据设备结构分步骤进行。对于采用电机滑轨式结构的粉碎机,先松开电机固定螺栓,通过调节滑轨上的调节螺栓改变电机位置:若皮带过松,顺时针旋转调节螺栓,使电机远离从动轮,增大皮带张紧度;若皮带过紧,则反向旋转调节螺栓,减小张紧力。调整过程中需注意保持电机与从动轮的轴线平行,可用粉笔在两轮边缘标记平行线,确保调整后两轮端面偏差不超过 0.5mm,避免皮带因受力不均加速磨损。

皮带松紧度的检测需结合直观观察与实际测试。简易检测方法为:停机状态下,用手指按压皮带中部,施加约 50N 的力,若皮带下沉量在 15-20mm 之间,说明松紧度适宜;若下沉量过大,表明皮带过松,需进一步张紧;若几乎无下沉,则皮带过紧,应适当放松。若使用张力计检测,需参照设备说明书标注的标准张力值,一般普通 V 带的工作张力需控制在 200-300N 之间,具体数值需根据皮带型号和设备功率调整。
调整完成后需进行试运行验证。启动设备空载运行 5-10 分钟,观察皮带是否存在跑偏、打滑现象,倾听传动系统有无异常噪音。若运行平稳,无明显振动或异响,再进行带料试机,检查锯末产出量是否正常,电机电流是否在额定范围内。试运行过程中若发现问题,需立即停机重新调整,直至设备达到佳运行状态。
此外,日常维护中需定期检查皮带松紧度,建议每周至少检查一次,尤其是在连续高强度作业后,需增加检查频率。同时,要注意皮带的磨损情况,若发现皮带出现裂纹、老化、齿面磨损严重等问题,应及时更换,避免因皮带断裂导致设备突发故障,确保木材锯末粉碎机始终保持、稳定的运行状态。